Τι πρέπει να γίνει στην καθημερινή διαχείριση μηχανημάτων χαρτιού;

Η σημερινή βιομηχανία χαρτοποιίας έχει εγκαταλείψει εδώ και καιρό τη χειροκίνητη μέθοδο λειτουργίας που ήταν επίπονη και αναποτελεσματική, και έχει αντικατασταθεί από πλήρως αυτόματες μηχανές. Με αυτές τις πλήρως αυτόματες μηχανές, όχι μόνο η αποδοτικότητα της βιομηχανίας χαρτιού έχει βελτιωθεί σημαντικά, αλλά και η ποιότητα του παραγόμενου χαρτιού γίνεται όλο και καλύτερη. Στη συνέχεια, ακριβώς λόγω της πλήρως αυτοματοποιημένης λειτουργίας, προκύπτουν νέα προβλήματα, δηλαδή, μόλις η μηχανή χαρτιού έχει ένα πρόβλημα, όλη η εργασία δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί, οπότε ας αφήσουμε τον συντάκτη του China Paper Industry Network να εισαγάγει τις καθημερινές απαιτήσεις διαχείρισης της μηχανής χαρτιού που κάνει τι;

Η μηχανή χαρτοποιίας καθορίζεται από τη διαδικασία της, με μεγάλες συστάδες εξοπλισμού και μονάδες όγκου, και υψηλό βαθμό συνέχειας και αυτοματισμού.
Επομένως, μόλις υποστεί ζημιά, θα έχει τεράστιο αντίκτυπο. Για να αποφευχθούν οι απώλειες, ο σχεδιασμός των μηχανών χαρτοποιίας βελτιώνεται συνεχώς.
Τα χαρτοποιεία θα πραγματοποιούν επίσης τακτικούς ελέγχους και επιτόπιους ελέγχους για μηχανήματα που έχουν τεθεί σε χρήση, και σε μεγάλο βαθμό, έγκαιρος έλεγχος προβλημάτων θα εμφανιστεί.

Στη βάση αυτή, η λειτουργία αυτοελέγχου του προηγμένου εξοπλισμού έχει διαδραματίσει σημαντικό ρόλο. Κάθε αποτελεσματική διάγνωση βλάβης, ειδικά η διάγνωση βλάβης που μπορεί να γίνει εκ των προτέρων, μπορεί να αποφέρει εμφανή οφέλη. Αυτό το όφελος είναι εξαιρετικά σημαντικό σε ειδικές περιστάσεις. Δεύτερον, οι βλάβες διαγιγνώσκονται ως σημαντική βοήθεια για τις εργασίες συντήρησης. Επομένως, μπορεί όχι μόνο να εξοικονομήσει σημαντικά ανθρώπινους πόρους, αλλά και να αλλάξει τη μέθοδο συντήρησης - αντικαθιστώντας σταδιακά τη μέθοδο προγραμματισμένης συντήρησης με την ενεργή προηγούμενη μέθοδο συντήρησης, και ακόμη και να έχει θετικό αντίκτυπο στη διαχείριση των ανταλλακτικών σε απόθεμα.

Ωστόσο, μόλις η μηχανή βρίσκεται σε λειτουργία, θα επηρεαστεί από τη διαδικασία παραγωγής και τη λειτουργία του εξοπλισμού, και συχνά συμβαίνουν ξαφνικά προβλήματα και είναι δύσκολο να ελεγχθούν. Επομένως, η έγκαιρη εργασία συντήρησης μπορεί να είναι ένα σημαντικό έργο για τη μείωση των απωλειών. Ταυτόχρονα, λόγω της συνεχούς αύξησης των επενδύσεων στην αυτοματοποίηση και τον εξοπλισμό υψηλής ταχύτητας, το κόστος παραγωγής ανά μονάδα προϊόντος μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά, αλλά και το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού έχει αυξηθεί. Επί του παρόντος, το κόστος συντήρησης των μηχανημάτων του εργοστασίου αποτελεί περίπου το 5%-15% του κόστους παραγωγής. Πολλές επιχειρήσεις δίνουν προσοχή μόνο στο κόστος παραγωγής και δεν δίνουν αρκετή προσοχή στο κόστος συντήρησης. Ή αναζητούν τρόπους μείωσης του κόστους συντήρησης. Οι επιχειρήσεις δίνουν προσοχή μόνο στις απρόβλεπτες και ανεξέλεγκτες ξαφνικές βλάβες, ενώ αγνοούν τα συνήθη προβλήματα σε ολόκληρο το σύστημα λειτουργίας του εξοπλισμού. Είναι απλώς ότι ο αποτελεσματικός έλεγχος των συνήθων και εύκολα αναλώσιμων προβλημάτων μπορεί όχι μόνο να μειώσει πολύ το κόστος συντήρησης, αλλά και να βελτιώσει σημαντικά τον εξοπλισμό παραγωγής. Υψηλή απόδοση, μείωση της πιθανότητας μεγάλων προβλημάτων και επίτευξη αποδοτικότητας εξοπλισμού και ελέγχου κόστους. Αυτές οι τεχνολογίες και τα προϊόντα έχουν διαδραματίσει σημαντικό ρόλο στην παροχή βοήθειας στους χρήστες για την επίτευξη βελτιστοποίησης πόρων, όπως η εξοικονόμηση ενέργειας, η προστασία του περιβάλλοντος και ο έλεγχος κόστους, και τους έχουν βοηθήσει να επιτύχουν εκατοντάδες εκατομμύρια οικονομικά οφέλη και σημαντικά κοινωνικά οφέλη.