Κοινή χρήση ακροφυσίου βελόνας από ανοξείδωτο χάλυβα 316L για τον κινητό ψεκαστήρα νερού
Το κοινό ακροφύσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για τον κινητό ψεκαστήρα νερού
Τα ακροφύσια παίζουν εξαιρετικά σημαντικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού. Από το κουτί κεφαλής, το τμήμα πίεσης πλέγματος, το τμήμα ξήρανσης και το τμήμα περιέλιξης, τα ακροφύσια βρίσκονται παντού. Η επίδραση της χρήσης του ακροφυσίου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του χαρτιού, οπότε παρόλο που το ακροφύσιο είναι μικρό, είναι ένα σημαντικό μέρος που τα χαρτοποιεία δεν μπορούν να αγνοήσουν. Το ακροφύσιο χρησιμοποιείται κυρίως στη διαδικασία καθαρισμού στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού. Το αποτέλεσμα καθαρισμού καθορίζει την ποιότητα του χαρτιού. Σε πολλές εταιρείες χαρτιού, οι εργαζόμενοι δεν το έχουν συνειδητοποιήσει πραγματικά. Ένα μικρό ακροφύσιο μπορεί συχνά να λύσει πολλά προβλήματα, αλλά η ακατάλληλη επιλογή μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα χαρτιού, όπως ρυτίδωση, μπούκλες, πλημμύρα κ.λπ.
Υπάρχουν πέντε κύριες εφαρμογές ακροφυσίων χαρτιού στη βιομηχανία χαρτιού:
1. Καθαρισμός πλέγματος χαρτιού, καθαρισμός πρέσας, καθαρισμός ιμάντα, καθαρισμός κυλίνδρου τυφλής οπής, καθαρισμός κυλίνδρου αυλακιού κ.λπ. Γενικά, χρησιμοποιούνται ακροφύσια ανεμιστήρα, ακροφύσια βελόνας υψηλής πίεσης και αυτοκαθαριζόμενα ακροφύσια ανεμιστήρα για καθαρισμό. Το αποτέλεσμα καθαρισμού του πλέγματος είναι το κλειδί που δεν μπορεί να αγνοηθεί στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού. Η εμφάνιση των περισσότερων ασθενειών χαρτιού στη διαδικασία έχει μεγάλη σχέση με τον καθαρισμό του τμήματος πλέγματος. Η χρήση ακροφυσίων υψηλής ποιότητας έχει σημαντική επίδραση τόσο στο αποτέλεσμα καθαρισμού όσο και στην αποδοτικότητα παραγωγής. Η κοινή πίεση για τον καθαρισμό της οθόνης είναι 25-30Bar. Για χαρτομηχανές υψηλής ταχύτητας, χρησιμοποιείται γενικά σε συνδυασμό με συσκευή ταλάντευσης.
2. Κόψτε την άκρη του χαρτιού. Η άκρη του χαρτιού κόβεται κυρίως με ακροφύσιο βελόνας υψηλής πίεσης. Το ακροφύσιο μπορεί να σχηματίσει μια γραμμική ροή στήλης υγρού σε σχήμα βελόνας υπό διαφορετικές συνθήκες πίεσης και μπορεί να αντέξει πιέσεις έως και 140 bar. Το κύριο σώμα μπορεί να είναι κατασκευασμένο από ορείχαλκο ή ανοξείδωτο χάλυβα 316L. Επιλογή από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, σκληρό κράμα, κεραμικό, ρουμπίνι ή ζαφείρι. Η απόδοση της υδροβολής στην άκρη επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του χαρτιού και είναι ένας από τους βασικούς συνδέσμους στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού. Η ακρίβεια των υδροβολών και το επίπεδο αντοχής στη φθορά έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα του χαρτιού και την αποδοτικότητα του εργαστηρίου.
3 Αφρίστε τον πολτό. Για την απομάκρυνση του αφρού στον πολτό, χρησιμοποιούνται γενικά ακροφύσια κοίλου κώνου και σπειροειδή ακροφύσια.
4, ψεκασμός επίστρωσης χαρτιού. Ο ψεκασμός επίστρωσης επιφάνειας χαρτιού υιοθετεί γενικά ακροφύσιο λεπτού νεφελώματος και ακροφύσιο ατομοποίησης αέρα.
5. Καθαρισμός δεξαμενής. Ο καθαρισμός δεξαμενής σε χαρτοποιεία μπορεί να χρησιμοποιήσει ακροφύσια καθαρισμού δεξαμενής για γρήγορο καθαρισμό. Και χαμηλότερο κόστος καθαρισμού
6. Καθαρισμός ξηρού πλέγματος / κοπή χαρτιού
Η ποιότητα του καθαρισμού του ξηρού πλέγματος σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος χαρτιού. Λόγω της ειδικής θέσης του ξηρού πλέγματος, απαιτείται εξαιρετικά υψηλή πίεση για τον καθαρισμό, γεγονός που θέτει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις στην απόδοση του ακροφυσίου. Γενικά, χρησιμοποιείται καρβίδιο του πυριτίου ή ζαφείρι.
7. Ψεκασμός χαμηλής πίεσης και λίπανση
Γενικά, χρησιμοποιούνται ακροφύσια ανεμιστήρα και η πίεση είναι κυρίως 3-5 Bar. Η σωστή επιλογή του μοντέλου έχει άμεσο αντίκτυπο στην κατανάλωση νερού και την απόφραξη. Η σωστή επιλογή ακροφυσίων έχει σημαντική επίδραση στην εξοικονόμηση νερού και ενέργειας και στα αποτελέσματα ψεκασμού.
Ακροφύσιο παραγωγής χαρτιού χαμηλής πίεσης τύπου ανεμιστήρα
Όταν το ύψος ψεκασμού της ράβδου ψεκασμού και της επιφάνειας του πλέγματος ή του ιμάντα είναι πολύ μικρό, το ακροφύσιο παραγωγής χαρτιού τύπου ανεμιστήρα χαμηλής πίεσης λεπτού φύλλου είναι η καλύτερη επιλογή. Το ακροφύσιο είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 303 ή 316, ο οποίος έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. Γενικά χρησιμοποιείται στον τομέα του καθαρισμού με ανεμιστήρα χαμηλής πίεσης, απορρόφησης νερού και λίπανσης με λεπίδα απόξεσης
Η λανθασμένη χρήση ακροφυσίων μπορεί να προκαλέσει άλλα προβλήματα:
(1) Κακή επίδραση καθαρισμού θα επηρεάσει τη διάρκεια ζωής των τσόχων, των πλεγμάτων διαμόρφωσης και των κυλίνδρων.
(2) Κακή κάλυψη ψεκασμού και επικάλυψη θα επηρεάσει την ποιότητα του χαρτιού.
(3) η χρήση ακατάλληλων ακροφυσίων οδηγεί σε σπατάλη νερού και χημικών.
(4) Είναι εύκολο να προκληθεί περιττή συντήρηση λόγω διακοπής λειτουργίας και να αυξηθεί το κόστος λειτουργίας και συντήρησης.




εξαρτήματα μηχανής χάρτινου ποτηριού
,Τμήματα μηχανών χαρτιού πλάκας
-
Τμήματα μηχανής χαρτιού Φίλτο αισθητήρας με ντουλάπι ελέγχου για τη διόρθωση της κατεύθυνσης τρέξης
The tin bronze valve body paper making felt sensor to correct the running direction Technical Parameters: Stand size: 600mm x 500mm Material: The valve body is made of national standard tin bronze, the valve core is 304 stainless steel, the bracket is stainless steel, and the bottom plate is carbon ... -
Καθαριστής Πολτού Χαμηλής Πίεσης Απορριμματοποιητής Ανοξείδωτος Εγγύηση 1 Έτους
Type280 stainless steel dump rejector for the paper pulp cleaning I. Introduction Features: This machine is mainly used for the treatment of tailings in the screening section of the waste paper system. The feed concentration is about 1-3%, the slag discharge concentration can reach 20%, the ... -
Ø2mm -Ø4mm Σίτιση Πλάκα Τρύπα Καθαριστής Πολτού Απορρίπτει Διαχωριστικό Πλάκα Σίτισης Πολτού
4. Rejects seperator screen plate made by stainless steel material The rejects separator is an ideal equipment for tailings treatment in waste paper pulping system. Adopting closed operation, no splash of pulp water, good treatment effect, reducing fiber loss, and low slag disposal cost. It is a ...