Τύμπανο κυματοειδούς ραφής εκροής οθόνης πίεσης εξοπλισμού πολτοποίησης
Κάδος φίλτρου πίεσης σε τύπο σχισμής / οπής 304 / 316L από ανοξείδωτο χάλυβα για παραγωγή χαρτοπολτού
Κάδος φίλτρου πίεσης σε τύπο σχισμής / οπής από ανοξείδωτο χάλυβα 304 / 316L
Ο κύλινδρος φίλτρου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα. Υπάρχουν δύο τύποι πλακών φίλτρου: τύπου οπής και τύπου σχισμής, καθένας με διαφορετικές προδιαγραφές οπών και μεγεθών φίλτρου. Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν ανάλογα με τις πρώτες ύλες και τις συνθήκες χρήσης. Η πλάκα φίλτρου υιοθετεί διαδικασίες διάτρησης (φρεζάρισμα σχισμής) και ηλεκτρολυτικής στίλβωσης για να καλύψει τις απαιτήσεις ομαλής, λείας και μη συσσωρευτικής επιφάνειας.
1. Η πλάκα φίλτρου με ράβδους είναι μια νέα γενιά πλακών φίλτρου τύπου σχισμής. Σχεδόν ολόκληρη η επιφάνεια της πλάκας είναι η ενεργή επιφάνεια φιλτραρίσματος. Μειώνει τη φέρουσα ικανότητα της πλάκας, αυξάνοντας σημαντικά την ημερήσια παραγωγική ικανότητα και παρατείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του φίλτρου.
2. Η πλάκα φίλτρου με ράβδους έχει υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή στην κόπωση και ομοιόμορφο πλάτος σχισμής.
3. Η επιφάνεια του φίλτρου με ράβδους είναι ηλεκτροχημικά γυαλισμένη χωρίς γρέζια ή βαμβάκι.
4. Το πάχος του ανθεκτικού στη φθορά στρώματος σε ολόκληρη την επιφάνεια της πλάκας φίλτρου φτάνει τα 0,2 mm και η σκληρότητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα HV900-1100.
Ο κύλινδρος φίλτρου (κύλινδρος φίλτρου πίεσης) χρησιμοποιείται για το φιλτράρισμα του πολτού πριν από την χαρτομηχανή. Η πίεση εξόδου είναι σταθερή και παλμική. Η δομή του είναι απλή και εύκολη στη χρήση, το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος είναι καλό και η έξοδος είναι υψηλή, ώστε να αξιοποιείται η καλή απόδοση του κυλίνδρου φίλτρου και να επιτυγχάνεται καλό αποτέλεσμα φιλτραρίσματος. Ο κύλινδρος φίλτρου υιοθετεί μηχανική μέθοδο για τη σύνδεση με τη δομή στήριξης. Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο κύλινδρο φίλτρου εργαλείων φιλτραρίσματος, το ποσοστό ανοίγματος είναι υψηλό, η παραγωγική ικανότητα βελτιώνεται σημαντικά και η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλότερη.
1. Η κύρια δομή του κυλίνδρου φίλτρου
1. Η πλάκα φίλτρου επεξεργάζεται με πλάκα ανοξείδωτου χάλυβα 1-2 mm και συγκολλάται σε κυλινδρικό σχήμα με συγκόλληση με τόξο αργού. Η εξωτερική περιφέρεια της πλάκας φίλτρου στερεώνεται με 3-4 χάλκινους δακτυλίους για βελτίωση της ακαμψίας. Η πλάκα φίλτρου και ο χάλκινος δακτύλιος είναι πριτσινωμένοι με χάλκινες πριτσίνες, και το σφάλμα εκκεντρότητας του κυλίνδρου φίλτρου είναι ∠0,3 mm.
2. Στερέωση: Ο κύλινδρος φίλτρου στερεώνεται στο σώμα με βίδες. Ο πυθμένας του κυλίνδρου φίλτρου πρέπει να ταιριάζει στενά με τον πυθμένα του σώματος, αλλιώς ο πολτός θα ρεύσει έξω από το κενό. Αναμειγνύεται στον καλό πολτό έξω από την αίθουσα φιλτραρίσματος.
3. Πλέγμα φίλτρου: Συχνά χρησιμοποιείται λείο φίλτρο με οπές. Η επιφάνεια του πλέγματος πρέπει να είναι λεία. Για να αποφευχθεί η προσκόλληση πολτού, είναι καλύτερο να λοξοτομηθούν και οι δύο πλευρές του πλέγματος και να υπάρχουν ευθείες και κωνικές οπές. Το σχήμα, το μέγεθος και η διάταξη των οπών φίλτρου πρέπει να καθορίζονται ανάλογα με τον τύπο του πολτού, το μέσο μήκος των ινών, τη συγκέντρωση του πολτού και τις απαιτήσεις της διαδικασίας φιλτραρίσματος.
4. Σχισμές φίλτρου: Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σχισμές φίλτρου, η κατεύθυνση των σχισμών φίλτρου είναι παράλληλη στον κύριο άξονα, το πλάτος της σχισμής είναι 0,2-1 mm, η απόσταση είναι περίπου 3 mm και το ποσοστό ανοίγματος είναι κυρίως 7-8%. Η χωρητικότητα είναι 30-50% χαμηλότερη από αυτή του διάτρητου φίλτρου, και η επεξεργασία είναι επίσης δύσκολη, αλλά η ποιότητα του καλού πολτού είναι καλή.
Κύλινδρος φίλτρου
2. Τα κύρια χαρακτηριστικά του κυλίνδρου φίλτρου (κύλινδρος φίλτρου πίεσης):
1. Υψηλή απόδοση φιλτραρίσματος: Επειδή ο πολτός εισέρχεται στο φίλτρο κατά μήκος της εφαπτομενικής γραμμής με υψηλότερη πίεση, οι ίνες και οι χονδροειδείς ακαθαρσίες έχουν ήδη διαχωριστεί πριν ο πολτός εισέλθει στον κύλινδρο φίλτρου υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης. Οι κατάλληλες ίνες περνούν γρήγορα μέσα από τον κύλινδρο φίλτρου με βάση τη διαφορά πίεσης μεταξύ των θυρών εισόδου και εξόδου.
2. Μεγάλη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου φίλτρου: Αφού ο πολτός εισέλθει στο φίλτρο πίεσης, οι βαριές ακαθαρσίες του πολτού έχουν διαχωριστεί με φυγόκεντρη δράση, επομένως η πρόσκρουση και η φθορά των ακαθαρσιών στον ρότορα και στον κύλινδρο φίλτρου μειώνονται. Παρατείνει τη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου φίλτρου.
3. Χωρίς φράξιμο κατά το φιλτράρισμα του πολτού: Ο πολτός φιλτράρεται ομοιόμορφα από πάνω προς τα κάτω, χωρίς πύκνωση, οι ακαθαρσίες είναι μακριά από τον κύλινδρο φίλτρου και ο κύλινδρος φίλτρου δεν φράζει εύκολα.
4. Μπορεί να αντικαταστήσει το φίλτρο χαμηλής παλμικής ροής: αυτό το μηχάνημα έχει χαμηλή ένταση παλμικής ροής στον καλό πολτό, και δεν θα διαταραχθεί απευθείας στο δίκτυο.
5. Η ποιότητα του πολτού είναι καλή. Ο κύλινδρος φίλτρου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας. Οι λεπτότερες σχισμές φίλτρου αυξάνουν σημαντικά τον ρυθμό απομάκρυνσης επιβλαβών ακαθαρσιών στον καλό πολτό.
6. Χαμηλό κόστος συντήρησης: Ο άξονας υιοθετεί προηγμένο σύστημα μηχανικής στεγανοποίησης, το οποίο δεν καταστρέφεται εύκολα.
| ΦΙΛΤΡΟ ΠΙΕΣΗΣ ΣΤΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΧΑΡΤΟΠΟΛΤΟΥ | ||||||
| Μοντέλο | PZSL-1 | PZSL-2 | PZSL3 | PZSL-4 | PZSL-5 | PZSL-6 |
| Μέγεθος οπής | Ø1.1-5mm | |||||
| Μέγεθος σχισμής | 0.15-1mm | |||||
| Επιφάνεια φίλτρου | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 3.0 |
| Μέγεθος κάδου φίλτρου | Ø406*258mm | Ø600*267 | Ø600*355 | Ø602*634 | Ø756*831 | Ø1067*1044 |
| Συγκέντρωση πολτού εισόδου | 0.2-6 % | |||||
| Διάμετρος εισόδου πολτού | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Διάμετρος εξόδου πολτού | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Διάμετρος σωλήνα εκκένωσης άνω απόρριψης | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø100 | Ø100 | Ø125 |
| Χωρητικότητα | 10-15 | 20-30 | 25-40 | 40-60 | 80-100 | 120-150 |
| Ισχύς | 18.5-22/4 | 30-37/4 | 37-45/4 | 55-75/4 | 90-110/4 | 110-132/4 |








Οθόνη πίεσης εξοπλισμού πολτοποίησης
,Οθόνη κυματοειδούς ραφής εκροής
,Οθόνη πίεσης πολτοποίησης 0
-
?
2400mm Frame type underfeed rewinder for printing paper The paper rolls (called base paper rolls) produced by the paper machine are sequentially rerolled. After the paper is rerolled, it is made into finished paper. The paper roll rolled by the paper roll machine is relatively soft, there may be ... -
Ελέγχου απορριμμάτων από ανοξείδωτο χάλυβα
Stainless Steel Dump Sorter Screening Plate For Waste Pulp Light Impurities 1. Introduction Features: This machine is mainly used for the treatment of tailings in the screening section of the waste paper system. The incoming pulp concentration is about 1-3%, and the slag concentration can reach 20%. ... -
Πλάκες Οθόνης / Πλάκες Σίτας Υδραυλικού Εξαγνιστή από Ανοξείδωτο Ατσάλι με Μεγάλη Διάρκεια Ζωής
Stainless steel screen plates / sieve plates of the waste paper hydrapulper The sieve plate is an important filtering component on the pulper, and is generally made of stainless steel. 1. Good abrasion resistance and long service life, more than ten times that of metal screens, 3-5 times that of ...